齐鲁网·闪电新闻4月4日讯 日前，在世界超级摩托车锦标赛葡萄牙站中量级比赛中，中国品牌张雪机车实现历史性突破，赛场上展现的不仅是“中国速度”，更彰显出中国制造的硬核实力。此次夺冠赛车上，动力系统和传动系统的核心组件，均与青岛平度市的两家专精特新“小巨人”企业相关，国产装备自主化成为现实版“飞驰人生”的坚实支撑。
摩托车的核心部件包括动力系统、传动系统与制动系统等。平度本土成长起来的征和工业是张雪机车的官方技术合作伙伴。记者在企业密封圈链条装配车间看到，各条生产线满负荷运转，经过组装、铆接、质检等工序，一条条规格不同、配置各异的链条源源不断地走下生产线。这里仅摩托车用链条，每月产能达到约350万条，其中就包括为张雪机车量身定制的赛事级链系统产品，其材质与工艺能够更好满足长距离、高负荷、多路况骑行需求。
作为国家级制造业单项冠军、专精特新“小巨人”企业，征和工业摩托车链系统已连续十年稳居市场综合占有率第一，打破欧美日在高端链传动产品领域的垄断地位。近两年，立足摩托车链条与农机链条两大传统优势板块，企业还深度挖掘应用场景，积极拓展海上舰船与机器人产业，所产链条的最大节距与最小节距分别为114mm与1.9mm，相差60倍。承担的国家强基工程项目——大功率舰船用发动机链条，成功打破发动机强化齿形链国外垄断；而企业刚刚攻关突破的微型链条，作为高强度轻量化材料，拥有 17 个自由度，动作循环寿命超100万次，需要借助视频显微镜组装完成。
一花独放不是春，百花齐放春满园。与征和工业相距不远的德盛机械，长期为张雪机车配套发动机核心零部件——曲轴。曲轴，号称发动机的心脏，在企业借助技改扶持政策刚刚扩建的三缸曲轴智能化生产线上，40道工序在5个智能化单元依次高效完成，桁架机器人运转不息完成物料的抓取与流转。截至目前，企业已先后完成青岛市级以上重点技术创新项目45项，拥有专利技术100余项，曲轴产品远销全球30多个国家和地区，为浙江春风、日本本田、德国宝马等80余家国内外企业提供配套。
征和工业与德盛机械的全球突围，正是山东推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的缩影。当前，平度市依托区位优势和产业基础，加力提速先进制造业集聚区建设，已有12家企业获评国家级专精特新“小巨人”企业，创成国家卓越级工厂2家、先进级智能工厂6家，高新技术企业、科技型中小企业分别增至459家、463家，以制造业为代表的实体经济成为当地经济增长的核心动力。
